低溫沸騰乾燥機在低溫乾燥領域的應用

低溫沸騰乾燥機又稱攪拌流體化床乾燥機，是一種配有攪拌分散裝置的流體化床乾燥機。流化段與攪拌分散裝置為一體。攪拌分散機構的機械作用使流化過程中的黏性物料分散分離，輔助流化，提高生產效率，降低成本。適用於餵食或乾燥過程中容易結塊或變黏的物料，以及耐低溫的熱-敏感物料。
低溫沸騰乾燥機拓寬了流體化床乾燥機的應用範圍，特別適合乾燥流動性差、易結塊或粒徑分佈不均勻的物料。其中包括發酵飼料、發酵豆粕、發酵棉籽粕、發酵菜籽粕、發酵花生粕、發酵麩皮、污泥低溫乾化、防火膠（EPS）、阻燃劑、高分子膠體、聚丙烯醯胺等。它也用於利用蒸汽、導熱油或鍋爐廢氣餘熱對污泥進行低溫乾燥，取得了良好的效果。 -入口空氣溫度範圍為 80-220 度。連續和間歇操作都是可能的。對於含水量高、黏度大、透氣性差的物料，多級攪拌耙高速旋轉，對物料進行攪拌、破碎，疏鬆床層，保證物料與熱介質充分接觸。這減少了結塊和溝流，防止死床堆積，並允許清空床表面，並迅速從排放區域去除濕材料。

床層內可安裝蒸汽熱交換器或熱交換管，實現埋管流體技術。從而產生高溫輻射熱，作為內部組件，加速水分蒸發，縮小設備尺寸，提高乾燥效率。熱空氣主要使床層流化，從而顯著節省能源。

波紋階梯式氣體分佈板的孔隙率沿著床層變化，非常適合高-高黏度和高-濕度的材料，延長其使用壽命並有效保持其形狀和光澤。

獨立的腔室操作有利於調節每個腔室內的空氣量和壓力，這對於熱-敏感材料特別有利。上腔室採用擴散器結構，可降低局部氣流速度並最大限度地減少廢氣粉塵夾帶。透過引入冷空氣和冷水，攪拌內熱式流體化床乾燥機可轉變為冷卻機或乾燥冷卻一體機--，使其具有乾燥和冷卻的功能。